1、大型農藥企業廢水提標改造擴建項目
企業為全國最大的有機磷、光氣化產品生產基地，常年生產包含甲胺磷、多菌靈、甲基硫菌靈、環嗪酮、乙酰甲胺磷、酯類醫藥中間體等10余種產品。廢水生物毒性高、可生化性低，難生物降解。針對此類問題，采用以高效催化氧化技術為核心的組合預處理工藝，在顯著提高廢水可生化性基礎上，聯用三級A/O強化脫氮與COD降解，使企業順利通過“三同時”驗收，并于2010年12月成功上市。
l 進水：
水量：2000t/d
COD：約8000mg/L
氨氮：約2000mg/L；
鹽分：約8000mg/L。
l 出水：
滿足當地企業直排標準，執行《江蘇省化學工業主要水污染排放標準》DB32 939-2006：CODcr≤80mg/L，氨氮≤15 mg/L。
2、寧夏某化工有限公司廢水處理項目
寧夏某化工有限公司是一家以農藥、醫藥和染料中間體為主導產品的化工企業。公司一期投產鄰苯二胺、二氯苯胺、二氯苯胺鹽酸鹽、單氰胺等產品，產品種類多，生產過程中產生、排放多股工藝廢水，水質復雜、毒性大、難生物降解。針對此類問題，先采用以強化微電解+芬頓氧化為核心的預處理工藝，再生化處理（厭氧-一級好氧-缺氧），最后采用二次氧化、反滲透深度處理工藝，達到園區污水處理廠接管標準及部分中水回用。
厭氧，A/O，
l 進水：
水量：1000t/d
COD：約6000mg/L
l 出水：
滿足園區接管標準：CODcr≤500mg/L，部分廢水滿足中水回用標準（CODcr≤60mg/L）。
3、河南某化工有限公司草甘膦廢水處理項目
企業主要生產工業用氨基乙酸（甘氨酸），工業氯乙酸，副產品工業氯化銨，工業鹽酸。同時，已建成一套草甘膦，由于市場和環保原因，一直沒有開車。針對草甘膦生產廢水水質特征，采用先物化預處理（高效催化氧化，強化微電解），再生化處理（水解酸化-厭氧-一級好氧-缺氧-二級好氧）、最后深度處理的工藝路線，最終出水水質達到園區污水處理廠接管標準。
l 進水：
水量：600t/d
COD：約5000mg/L
鹽分：約8000mg/L
l 出水：
滿足當地精細化工園區污水處理廠的接管標準：CODcr≤150mg/L，BOD≤50 mg/L，SS≤200 mg/L，氨氮≤25 mg/L，總磷≤4 mg/L。
4、云南某精細化工有限公司
企業主要生產草甘膦（5萬噸/年）。草甘膦生產工藝產生的廢水具有生物毒性高、含高濃度無機磷等。針對該廢水，采用“分流收集、分質處理”的原則，工藝為“化學除磷+高效催化氧化+水解酸化+A/O+深度氧化+混凝沉淀+二級好氧生化”，通過物化+多級生化的處理方式，對生產污水進行處理，以保證出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級A標準后，進行回用。
l 進水：
水量：3000t/d
COD：約3000mg/L
總磷：約60mg/L；
l 出水：
滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A標：CODcr≤50mg/L，氨氮≤5 mg/L，總磷≤0. 5mg/L。
